Мережа елеваторних комплексів продовжує активну реалізацію принципів Lean-менеджменту, що спрямовані на оптимізацію бізнес-процесів, зниження витрат і підвищення ефективності операцій.

Перші етапи програми були зосереджені на філіях «Південної» групи та філії «Бессарабська». Зокрема, проведено навчання із застосування одного з ключових інструментів Lean – формату А3. Завдяки А3 команди отримали можливість структуровано аналізувати проблеми й формувати бачення для проєктів, спрямованих на скорочення енерговитрат та трудовитрат.
Перші пілотні проєкти вже відкриті на філіях «Вознесенська», «Бессарабська» та на Перевантажувальному терміналі в Миколаєві. У межах цих проєктів розпочалося впровадження візуального менеджменту та структурованого підходу до вирішення системних проблем за допомогою семи кроків Lean-методології.
Крім того, було проведено навчання для працівників лабораторій та керівників філій, які активно працюють над стандартизацією процесів. Серед ключових результатів:
- визначення ключових процесів для елеваторного напряму
- розробка матриць кваліфікацій – таблиць, що деталізують ключові операції та навички кожного співробітника
- початок створення стандартних операційних карт (СОК) – детальних описів бізнес-процесів із візуалізацією та методичними інструкціями.
Матриці кваліфікацій допоможуть сформувати команди універсальних високопрофесійних фахівців, чиї компетенції повністю відповідають потребам виробничих процесів. СОК, у свою чергу, дозволяють детально описати кожну операцію: що потрібно зробити, як саме, з якими інструментами та скільки часу це займає.
На сьогодні вже визначено близько 100 ключових процесів на кожній філії, із яких 30 процесів наразі проходять методологічну перевірку.
Для ефективного моніторингу витрат на філіях запроваджується візуальний менеджмент – інструмент, що допомагає бачити відхилення й оперативно реагувати на них. Пілотний проєкт стартував на філії «Вознесенська», а філія «Ромодан» розпочала впровадження в електронному форматі.
Щоденні дошки з ключовими показниками та графіками дозволяють фіксувати перевищення або недовиконання планових значень, а також аналізувати їхні причини за допомогою коментарів. Накопичення даних про відхилення створює підґрунтя для подальшої роботи через проєкти А3.
Впровадження Lean-менеджменту в елеваторних комплексах має на меті повну стандартизацію процесів, створення прозорої системи контролю та аналізу ефективності роботи кожної філії. Завдяки чітким планам і відстеженню відхилень компанія забезпечує сталий розвиток та підвищення продуктивності на всіх етапах діяльності.
Lean – це не лише про оптимізацію, це про системний розвиток, якість та ефективність, які ведуть до успіху всієї мережі.